增強(qiáng)不銹鋼管現(xiàn)場施工注意事項

       一、增強(qiáng)不銹鋼管的施工工藝流程 

       施工準(zhǔn)備——切管下料——坡口焊接——管道安裝——管道試壓——管道沖洗——安裝完成 

       二、增強(qiáng)不銹鋼管截管應(yīng)符合下列規(guī)定：

            1.切割面應(yīng)采用砂輪磨光，去除毛刺。 

            2.管材切割斷面應(yīng)垂直于管軸線。 

            3.管端平面傾斜度偏差。 

       4.  公稱直徑不大于80mm時，允許偏差不應(yīng)大于0.8mm

            公稱直徑為100—150mm時，允許偏差不應(yīng)大于1.2mm

            公稱直徑在200mm以上時，允許偏差不應(yīng)大于1.6mm

       三、管道焊接施工前準(zhǔn)備工作 

            1.采用焊接連接時，管道管端切面應(yīng)與管軸中心線垂直、端面平整光滑、無毛刺飛邊。切割面的坡口和尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的規(guī)定。 

            2.管道組對前將坡口內(nèi)外表面小于10mm范圍內(nèi)的油、垢、銹、毛刺以及鍍鋅層清理干凈且不得有裂縫、夾層等缺陷。 

            3.管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。

            4.焊條使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘干使用過程中要保持干燥焊條使用前應(yīng)清理表面的油污等雜質(zhì)。 

       四、增強(qiáng)不銹鋼管焊接連接的施工工藝原理 

           在管道對焊時有以下要求

           1 .坡口角度應(yīng)控制在30度~40度之間。坡口時應(yīng)露出內(nèi)層不銹鋼管1mm左右。 

           2 .對口焊接應(yīng)按照下述工藝施工。先使用不銹鋼焊絲氬弧焊將管內(nèi)壁的不銹鋼管對接滿焊，使得內(nèi)部的不銹鋼層形成一個整體。